生産カレンダー、生産部品表、生産・加工部門マスタ、使用・購入材料マスタ、
加工外注マスタ、加工工程順マスタ、設備・型治具マスタ、ロケーション・在庫、
従業員マスタ　等基本マスタ。登録、修正を行う。

受注データ登録（ハンド入力、FD・USB入力、WEB入力）、販売予定量（製品別に
受注以外の予定量）を入力する。

受注ファイルより製品別、加工部門別の生産計画（製造加工）、加工外注計画を策定し、
それに基づいて材料購入計画や、外注支給部材の支給日程計画を策定する 。

加工部門別の生産計画に基づいて、加工部門、構成部品毎に製造加工指示を行う。
・指示の様式 → 部品加工日程表、バーコード付加工指示カード
・加工の種類別の様式 → 材料加工指示、単品加工指示、組立加工指示
・外注先別加工注文書の様式 → 注文書兼納入日程管理表、バーコード付納入カード

材料購入計画に基づいて仕入業者毎に主要材料、買入部品、補助材料の発注を行う。
・指示の様式 → 材料注文書、部品注文書、バーコード付納品カード

・加工出来高：バーコード付加工カードに実績数を記入、又は手書の加工出来高報告で
　　　　　　　　　計上する。
・材料仕入　 ：バーコード付納品カード、又は手書の納品書で計上する。
・外注仕入　 ：バーコード付納品カード、又は手書の納品書で計上する。
・出　　荷　　 ：客先指定のバーコード付納品書、又はハンド入力を行い出荷納品書を
　　　　　　　　　発行する。
・支給・移送 ：バーコード付指示書、又はハンド入力を行い支給指示書、移送指示書を
　　　　　　　　　発行する。
・受　　給　　 ：得意先からの支給伝票を入力する。実績の計上入力がなされた時、
　　　　　　　　　受払元帳、原価元帳、勘定元帳へ自動仕訳される。
・作業時間　 ：手書の作業報告書で計上する。
・機械運転時間：手書の機械運転日報で計上する。

循環棚卸、期末実地棚卸は棚卸入力（製品、仕掛品、材料）、棚卸評価額決定、棚卸自動仕訳を行う。

納入状況照会及び督促・加工状況照会、督促・出荷状況照会、在庫状況照会が行える。